以后地位：據悉，熱處置爐體侵蝕的首要緣由是介質中水較多形成的，是以針對介質采用方法以減緩侵蝕。以下是一些處置方法具體先容：
??1、改良煤氣排水裝配：
??爐體上此刻的煤氣排水裝配為T字形，即在煤氣管路上分出一條向空中的歧路，在歧路較低點排水;而凡是煤氣排水裝配為U形或V形，即在煤氣管路的較低點裝配排水閥，按期排水。熱處置爐爐的T字形排水裝配不可以或許將煤氣管路中的水份全搜集排擠，須要改良為U形或V形)。
??2、增添排水力度：
??（1）在燒嘴引射風管道的較低點啟齒，加裝排水閥;
??（2）在排煙總管處加焊排水閥;
??（3）在助燃風機總管處加焊排水閥。將煤氣管道放水頻率增添到2次/月;廢氣總管排水頻率1次/天;助燃氛圍管道排水頻率1次/天。、
??3、增添排煙力度：
??為將淬火爐外面的水汽抽出爐外，在排煙風機任務電流的規模內增添抽力。
??4、首要方法：
??掩護燒嘴因為高低加熱區燒嘴結枃差別，下燒嘴侵蝕環境輕細，不上加熱區嚴峻，首要是因為下燒嘴引射風啟齒朝下，廢氣管道在引射風下部，廢氣跟著引射風的壓力再加上本身重力很輕易排進廢氣總管，在這個進程中，水汽也進入廢氣總管，是以不會象上加熱區燒嘴一樣，水汽堆集形成對電極的侵害。是以針對上加熱區燒嘴，將吹掃電極的緊縮氛圍手閥增添啟齒度，到達1/4，以便堅持電極枯燥。
??經采用上述方法后，合肥00嫩茶新茶wx:淬火爐本體裝備的侵蝕環境獲得了節制，可是煤氣熄滅產生的水汽仿照照舊占爐氣的53.95%，SO2的含量也還較高，首要是因為高焦夾雜煤氣是煉焦、高爐等出產的副產物，因為觸及到煉鐵工藝，后繼仍需采用方法停止優化
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